Жүннің шөгуінің алдын алуда SDIC қолдану

Натрий дихлоризоцианураты(SDIC аббревиатурасы) бір түрі болып табыладыхлорлы химиялық дезинфекциялаушы әдетте зарарсыздандыру үшін дезинфекциялау құралы ретінде пайдаланылады, ол өнеркәсіптік дезинфекциялау қолданбаларында, әсіресе ағынды суларды немесе су ыдыстарын дезинфекциялауда кеңінен қолданылады. Өнеркәсіптік дезодорантты дезинфекциялаушы ретінде қолданудан басқа, SDIC тоқыма өнеркәсібінде жүнді шөгуге қарсы өңдеуде және ағартуда жиі қолданылады.

Жүн талшықтарының бетінде көптеген қабыршақтар болады, жуу немесе кептіру процесінде талшықтар осы қабыршақтармен бекітіледі. Таразы тек бір бағытта қозғала алатындықтан, мата қайтымсыз кішірейді. Сондықтан жүннен жасалған маталар шөгуге төзімді болуы керек. Шөгуге төзімділіктің көптеген түрлері бар, бірақ принципі бірдей: жүн талшығының қабыршақтарын жою.

SDICсуда күшті тотықтырғыш болып табылады және оның сулы ерітіндісі жүннің кутикула қабатындағы ақуыз молекулаларымен әрекеттесіп, жүн ақуызы молекулаларындағы кейбір байланыстарды бұзатын гипохлорлы қышқылды біркелкі бөле алады. Шығыңқы қабыршақтардың беттік белсенділік энергиясы жоғары болғандықтан, олар SDIC-пен жақсырақ әрекеттеседі және жойылады. Таразысыз ​​жүн талшықтары еркін сырғып, енді бір-біріне бекітілмейді, сондықтан мата бұдан былай айтарлықтай кішіреймейді. Сонымен қатар, жүн өнімдерін өңдеу үшін SDIC ерітіндісін қолдану жүнді жуу кезінде адгезияны, яғни «пиллинг» құбылысының пайда болуын да болдырмайды. Шөгуге қарсы өңдеуден өткен жүн дерлік шөгуді көрсетпейді және машинада жууға болады және бояуды жеңілдетеді. Ал енді өңделген жүн жоғары ақтық пен жақсы қол сезіміне (жұмсақ, тегіс, серпімді) және жұмсақ және жарқын жылтырға ие. Әсері мерсеризация деп аталады.

Әдетте, 2%-дан 3%-ға дейінгі SDIC ерітіндісін пайдалану және жүн немесе жүн аралас талшықтар мен маталарды сіңдіріп алу үшін басқа қоспаларды қосу жүн мен оның өнімдерінің пиллинг пен киізденуін болдырмайды.

жүннің тарылуының алдын алу

Өңдеу әдетте келесідей жүзеге асырылады:

(1) жүн жолақтарын беру;

(2) SDIC және күкірт қышқылын қолдану арқылы хлорлау өңдеу;

(3) хлорсыздандыру өңдеу: натрий метабисульфитімен өңделген;

(4) Қақтан тазарту: өңдеу үшін қақтан тазарту ерітіндісін қолдану, қақтан тазарту ерітіндісінің негізгі компоненттері сода күлі және гидролитикалық протеаза болып табылады;

(5) Тазалау;

(6) шайырмен өңдеу: өңдеу үшін шайырмен өңдеу ерітіндісін пайдалану, мұнда шайырмен өңдеу ерітіндісі композиттік шайырдан жасалған шайырмен өңдеу ерітіндісі болып табылады;

(7) Жұмсарту және кептіру.

Бұл процесті бақылау оңай, талшықты шамадан тыс зақымдамайды, өңдеу уақытын тиімді қысқартады.

Әдеттегі жұмыс жағдайлары:

Шомылатын ерітіндінің рН мәні 3,5-тен 5,5-ке дейін;

Реакция уақыты 30-90 минут;

Трихлоризоцианур қышқылы, натрий гипохлориті ерітіндісі және хлор-күкірт қышқылы сияқты басқа хлорды дезинфекциялау құралдарын да жүнді шөгу үшін қолдануға болады, бірақ:

Трихлоризоцианур қышқылыерігіштігі өте төмен, жұмыс ерітіндісін дайындау және пайдалану өте қиын.

Натрий гипохлориті ерітіндісін қолдану оңай, бірақ сақтау мерзімі қысқа. Бұл белгілі бір уақыт бойы сақталса, оның тиімді хлор мөлшері айтарлықтай төмендейді, нәтижесінде шығындар артады. Белгілі бір уақыт бойы сақталған натрий гипохлориті ерітіндісі үшін қолданар алдында хлордың тиімді құрамын өлшеу керек, әйтпесе белгілі бір концентрациядағы жұмыс ерітіндісін дайындау мүмкін емес. Бұл еңбек шығындарын арттырады. Оны дереу пайдалану үшін сату кезінде мұндай проблемалар болмайды, бірақ ол оны қолдануды айтарлықтай шектейді.

Хлоросульфон қышқылы жоғары реактивті, қауіпті, улы, ауаға түтін шығарады, тасымалдауға, сақтауға және пайдалануға қолайсыз.


Жіберу уақыты: 08 тамыз 2024 ж